在防爆電機的生產(chǎn)制造中，如果引出線一起隨繞組浸漆。一個不可忽視的問題就是絕緣漆進入引線內(nèi)部，當(dāng)繞組浸漆烘干以后，引線會變得很硬，后面就會很難操作，甚至一不小心還會出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致防爆電機的電氣故障。此種現(xiàn)象在真空壓力浸漆工藝中更為嚴重，電機引線雖然整體占電機很小一部分，但是作用還是非常大的，有很多電機對地和相間就是有引線引起的，所以這個問題廠家都在積極尋找解決辦法。

    為了解決這個問題，有的防爆電機廠家先在繞組出窯后再連接引線，然后對連接部分進行刷漆再次入窯，這種二次進窯的方式無論是從工效還是可靠性方面都不是很劃算。

    還有一部分廠家采用更先進的工藝來解決這個問題，那就是用一種硅橡膠膠帶，在引線與本線連接位置，和引線的另一端，采用硅橡膠自粘膠帶進行結(jié)扎密封，這個問題就能得到有效的解決。