軸承是中小型電機在運行過程中Z非常容易受損的零配件，假如軸承損壞就會產(chǎn)生：噪音和振動增強；工作溫度上升；配套設備精密度降低；甚至會造成電動機的燒毀。如何對電動機的軸承做好維護保養(yǎng)，增加使用壽命，應在電動機的安裝使用過程中注意以下要素：

1、聯(lián)軸器的安裝

當電動機選用聯(lián)軸器與配套設備連接時，應防止安裝聯(lián)軸器所造成的軸向力對軸承產(chǎn)生破壞，對于過盈配合的尺寸建議選用熱套或頂住非軸伸端的軸端面進行安裝，這樣可有效的防止軸承受較大的軸向力，起著保護軸承的作用。

2、軸承的潤滑

據(jù)研究表明大概有36%軸承受損的緣故是因為因軸承潤滑欠佳或潤滑脂使用不當造成的。因為軸承一般是機械設備中Z不易裝卸的零部件，不經(jīng)常潤滑就會出現(xiàn)問題。中小型電動機正常情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)六個月，應更換潤滑脂一次。當看到油脂色澤變暗，上面有水珠或灰塵聚集；油脂硬化變質(zhì)或軸承發(fā)熱（軸承的運行溫度不應超過95℃）等狀況應該馬上更換油脂。更換油脂時，應將陳脂徹底清除，并將軸承及軸承蓋洗凈，然后加入新潤滑油脂，所加的潤滑油脂量以加至軸承室空間的1/3~2/3為宜。

3、污染

軸承是精密零件，假如軸承及潤滑油脂受到污染，將無法有效運行，因此要求電動機的使用環(huán)境一定要符合電動機的防護等級的要求。

4、疲勞

如果配套設備出現(xiàn)過載、使用或維護不當，軸承都會受到